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全清废模切发挥最大效用?你需要这三大法宝...

2019-01-04

模切工位的变化

1模切板的选用

摘用三明治钢模切版,配合使用全封闭板框,能达来较为理想的整体模切效果。三明治钢模切版虽然成本相对较高,但其极高的加工精度与超长的使用寿命所铸就的高质量和稳固性,始终令其他种类的模切版望尘莫及。再配合使用全封闭板框,将是超大量订单的最佳挑选,也是模切工序稳固生产、提高效率的复要条件。


当然,在实际操作过程中,三明治钢模切版的安装对操作人员的技能要求较高,包括模切版的锁紧、钢底模的安装、模切压力的垫补等环节,都需要细心操作,因为这将决定设备的开机速度与产品的质量稳固性。表1是三明治钢模切版(配合使用全封闭板框)与普通木质模切版使用情况对比。


2连接点的设计

全清废模切工艺中,对于连接点的计划与设计,一般遵循如下原则,一是“深藏不露”原则,即第一考虑将连接点打在烟包内折线的位置,避免纸盒成型后连接点露在外面,影响产品外观;二是“强强联合”原则,即在叼牙的运行轨迹线上打出一行强有力的连接点,以保证模切速度,充分发挥全清废模切机的优势,同时减小或减少烟包边沿附近的连接点;三是“和平统一”原则,即尽量将连接点打在单张产品的相同位置,以保证产品批量装盘后的外观一致性;四是“越少越好”原则,即连接点总体数量越少越好。


1是我公司全清废模切机经过多次试验确定的18联烟包小盒产品连接点示意图。其中,轴向连接点的宽度为0。20.3mm,走纸方向连接点的宽度为0。30.4mm,且走纸方向连接点应尽量设计在叼牙的运行轨迹线上,以增强纸张水平走纸的稳固性。


3半成品的稳固性

全清废模切机无法随时抽样检查,这就要求半成品(上工序来料)质量具有较好的稳固性。因此,半成品的含水量、纸张厚度、平整度等指标的稳固性也是影响全清废模切机生产效率的复要因素。

清废工位的优化

1清废板材质和结构的选用

清废版材质方面,摘用质地较硬的电子版用树脂材料替代原先的木质材料,保证版面刚性,提高上下清废版工作时的配合精度。

上清废版结构方面,针对不同的模切版量身定制整体式上清废版,摘用与除废部位相同形状的清废刀替代传统的上清废针。整体式上清废版便于安装,换版时只需完成整体定位即可。当然,配置高度及硬度适中的反弹海绵也是必不可少的辅助条件。

中清废版结构方面,为确保废料在清除过程中“有去无回”,我们对排废孔的梯形角度进行了加大顶角的改进,同时将“小飞机”(图1中红色框)对应位置的排废孔的尖端部位缩短了12mm。此外,为解决4个“90度耳朵”(图1中绿色框)模切连结(切不开)问题,在中清废版相应位置安装了一个高度为23mm的“凸起模块”,通过清废时反弹海绵的压力,将4个“90度耳朵”压开,从而提高烟包的上机适用性,目前该技术已申请相关专利。

2下清废针的应用

通过上述改进,清废工位的稳固性有了较大提高,在不使用下清废针的情况下,生产速度由原先的4500/小时提高来了5500/小时。为进一步提高生产速度,我们又在挈梢清废边处安装了少量下清废针,确保清废边下落时的瞬时速度。

分盒工位的优化

分盒工位是全清废模切机区别于普通清废模切机的根本所在,也是全清废模切机的核心技术。我公司与粤和兴激光刀模(深圳)有限公司合作,对原有分盒系统进行了较为彻底的技术改造。

1收纸不起

(1)原因分析

下分盒器侧滑块的位置出现偏差,不能给下落的产品准确定位,导致产品被上分盒器压下,下落过程中产生横向漂移,变成无规律自由落体,最终导致收纸不齐现象(如图2所示)。

 

(2)解决方案

一是提高下分盒器的精度,这是因为下分盒器所用钢材在焊接过程中会受热变形,从而导致精度降低,因此建议使用新型材料,同时摘用无烧焊加工工艺,避免下分盒器变形;二是适当收紧下分盒器的横向距离,下移两侧分隔条的位置,这样就能较好地解决收纸不齐现象。

2产品刮碰

(1)原因分析

下分盒器单刀处横向钢条(如图3所示)太宽,且钢条顶端为直角,不够圆滑,产品在下压降落过程中无法顺利前行,产生刮碰。

 

(2)解决方案

将下分盒器单刀处横向钢条的厚度由4mm减为3mm,同时将横向钢条顶端加工成圆滑的弧度,这样产品在下压降落过程中就会比较顺利,避免因刮碰而出现“散板”现象。

3

导向条易断裂

(1)原因分析

导向条是下分盒器单刀处安装的塑料片,可保证产品在下压降落过程中不产生漂移,因为单刀之间没有间隙,所以单张产品每次下落时都会接触并挤压导向条,使其发生断裂。

(2)解决方案

如图3所示,将悬挂导向条的开槽处下边沿做成斜角,磨低0.6mm,使导向条不会高出钢板表面。当然,导向条属于易耗品,必要时还需及时更换。

经过上述改进,全清废模切机的生产速度得来了较大幅度的提升,可达6500/小时,同时产品收纸不齐、刮碰等问题也得来了有效改善,大大提高了产品质量与生产效率。


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